控制台厂家质量如何控制？定制生产控制台必须注意的四大环节

截止到2018年，控制台厂家已从20年前的10多家上升到现在的300多家，而这些生产厂家所制造的产品质量却不一样，那做为各种指挥中心、监控中心、调度中心等控制中心的建设单位，在定制采购控制台时，该如何分辨产品的质量而做出正确的选择呢？其实作为控制台厂家，较关心的问题也是质量问题，那控制台厂家质量如何控制，制造出质量达到优良标准的产品？这包括很多的因素，除了加工设备要先进，精度要达到，还包括操作工人的技术水平、加工工艺的水平和流程设计、整体设计能力等，附上定制生产控制台必须注意的四大环节供您参考。

中创美科技作为拥有多年生产经验的控制台厂家，我们认为，产品质量的标准，不止是在生产环节，只有完成后的质量合格才算是真正的合格，对于产品质量的控制过程非常重要，至少包括设计、生产、运输安装几个大的方面。

控制台厂家应每个控制台项目组建专门的项目组织管理团队

要做好控制台的质量控制，首先要有相应的管理机构进行管理，要明确相关负责人和责任人，所以，在与用户达成合约后，控制台厂家做的第一件事，就是针对项目选派有控制台项目管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的工程师组建专门的组织管理团队，以项目经理为中心开展工作，团队成员的分工要明确，责任要明确，把实施“过程完善”管理，将质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点，并建立与用户顺畅沟通的渠道，以便随时接受用户的相关指示。

控制台厂家对生产加工过程质量控制注意事项

控制台的生产加工过程质量控制是重中之重，因为每一道工序，都可能对产品的质量造成影响，所以控制台厂家会指定专门的技术人员对整个生产过程进行专人严格监控。

控制台厂家对加工工艺图纸的审核

控制台投入生产的第一步，是零部件拆解和工艺深化，这是非常重要的，好的工艺深化方式不但可以节约成本杜绝浪费、减少加工时间，还会提高控制台的质量，所以在加工前，我们要至少要由设计部经理和项目经理进行两次图纸审核。

控制台厂家材料质量控制

对于控制台加工中所使用的材料，要做到三次预检，三次试用，确保无误后才可以投入生产，以保证产品质量不会影响材料的瑕疵而出现问题。

控制台厂家加工制作过程的管控

• 加工控制台所使用的材料种类，包括冷轧钢、不锈钢、铝合金、木工板、高密度板、抗倍特板、玻璃、人造石等等，这些不同材料的零件加工所使用的设备也不相同，且工艺比较复杂，所以这个过程是我们管控的重点。
• 金属材料的加工工序包括冲压、切割、折弯、剪切、车、铣、焊接、打磨、表面处理、预组装等，木质材料包括数控雕刻、数控切割、材料粘贴、封边、油漆、打孔等，树脂材料的工序包括铣形、粘接、打磨抛光等。
• 我们对这些不同材料的每一道加工工序都进行准确控制和过程检测，在生产过程中杜绝出现尺寸不准确、表面不光滑、变形、开裂、毛刺等瑕疵，发现问题马上处理，保证进入下一道工序的零部件为合格品，不合格的坚决不用。

控制台厂家对运输和安装环节的质量控制

• 控制台运输和安装，对质量也会有较大的影响，中创美产品的安装，将由控制台厂家认证的现场组装工程师进行。
• 发货前，我们会确认现场的安装条件是否具备，并根据业主提供的现场条件、资料以及我们多年的安装经验做出现场安装方案交用户审核并沟通一致。
• 现场达到进场条件并得到业主许可后发货，发货时工厂会进行复查所有产品构件，全部合格后进行发货，控制台的运输，主要采用专车运输或物流运输两种，根据项目情况选择合适的运输方式，所有产品零部件的包装，要做到严实、不松动，避免在运输过程中损坏、表面磨损等问题。
• 产品进场后，所有零构件按照分类和安装工序整齐摆放，防止出现倾倒损坏部件，避免损坏现场的墙壁、门等。
• 安装过程由现场经理进行进过监督，并严格按照之前制定的安装方案进行，并与其它专业的施工队伍紧密配合，避免相互影响和干扰。
• 安装调试完成后对控制台操作台结构，面板，插座，五金件，每一颗连接螺钉、键盘和铅笔放置滑板等所有部件进行全面检查，如有表面破坏、部件松动、遗失，不整齐等问题，以更快的时间进行修补， 对控制台每个五金件和配件进行检查，确保每个功能都能实现并没有问题，比如显示器伸缩臂的安装等。

控制台厂家成品质量保护措施

根据不同的施工阶段，制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，安装完成后，如果现场还不进行投用，为避免其它专业的施工人员对已安装完成的控制台造成损坏，控制台厂家会对成品采取保护措施，以保证用户开始使用时是完好的，保证相关功能的正常，确保用户能够按照预定时间进行正式投用。

另外，中创美保证提供的控制台具有合法版权且无质量瑕疵，所有硬件设备经过正确安装和调试、在其寿命期内使用良好，如果由于我们设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，控制台厂家负责免费维修或更换有缺陷的零部件。