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操作台钣金加工工艺流程有哪些?

很多行业的监控室都需要用到专用操作台,而每个监控中心和用户对于操作台的需要都不同,所以大部分的操作台都是定制化生产,操作台有很强的耐用度,这有赖于它的钣金结构非常稳固,中创美操作台厂家对于操作台钣金结构是非常重视的,能够使用起码二十年以上,那操作台钣金加工工艺流程有哪些?

操作台钣金生产工艺照片

1、钣金图纸设计

操作台厂家对看操作台产品进行设计开发,对钣金尺寸、折弯角度、五金件进行精准设计开发,确保设计效果,钣金设计工程师一般使用AUTOCAD、3dmax和SOLIDWORKS协同工作,将操作台结构钣金件精准地零件化。

2、冲孔与切割

根据开发的钣金设计图纸,将原材料切割成所需的形状,不同企业使用的设备不同,一般会采用数控冲床和激光切割机,误差会控制在0.01mm,如果误差过高,会影响后续的加工步骤。

3、折弯

根据加工图弯曲切割后的形状,通过数控折弯机将之前的形状折叠成三维零件。

4、焊接

根据图纸将各个分散的零件进行焊接成型,使其成为更完整的零部分件。焊接技术人员的技术能力非常重要,要控制好焊接的垂直度和精准度,否则尺寸会出现偏差,必要的时候需要制作工装模具辅助焊接。

5、打磨

通过打磨机对加工好的零件进行打磨,去除零件边角的毛刺,磨平焊接的零件,去除焊点,特别是外观和边角的打磨一定要精细,否则会影响到最终的效果。

5、表面处理

对抛光打磨后的零件进行表面处理,一般采用喷塑或者喷漆,大部分的操作台厂家采用喷塑,因为喷塑的附着力比较高,而喷涂虽然表面较亮丽,但抗划能力不强容易磨花,表面处理时颜色可以根据需要进行配置。

6、试装配

在各个零件喷塑完成后,要根据设计图纸进行预装配,以保证钣金结构整体符合要求,误差在正常范围内,有什么问题及时在厂内解决,避免操作台运抵现场后再发现问题就不好处理了。

至此,钣金加工过程完成,这个过程在这里说起来很简单,在实践中,每一步都必须由经验丰富的技术人员来操作,每一道工序都需要有过程检验,别到最后一道工序才发现问题,可能会造成返工或者零件报废,那会大大增加生产成本。

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